Secara umum, lubang dengan diameter 0,1 mm-1,0 mm disebut lubang kecil.Sebagian besar material yang digunakan pada bagian yang akan dikerjakan adalah material yang sulit dikerjakan, termasuk semen karbida, baja tahan karat, dan material komposit molekuler lainnya, sehingga berbagai teknologi, metode, dan peralatan pemrosesan lubang kecil telah dikembangkan.
Diantaranya, metode pemesinan lubang kecil merupakan metode pemesinan tradisional dengan sejarah panjang, yang dilengkapi dengan perkakas atau bor, dan saat ini paling banyak digunakan.
Dalam pemrosesan intensif lubang ultra-kecil tersebut di atas, kecepatan gerak mata bor dan kecepatan pengeboran sangat cepat, sehingga memerlukan persyaratan tinggi untuk peralatan mesin dan mata bor.
Jika seorang pekerja ingin melakukan suatu pekerjaan dengan baik, ia harus mengasah peralatannya terlebih dahulu.Saat mengebor lubang kecil dengan pusat permesinan, mesin bagus apa pun yang Anda gunakan, Anda harus memiliki bor yang bagus terlebih dahulu, bukan?
Mengapa orang membuat lubang kecil dengan begitu cepat dan baik?
Salah satu poin penting dalam pemesinan lubang kecil adalah kontrol chip dan kinerja evakuasi chip.
Pengendalian chip: Pemotongan bor dilakukan pada lubang dengan ruang sempit, dan chip harus dikeluarkan melalui alur bor, sehingga bentuk chip mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja pemotongan bor.Keripik halus menghalangi alur tepi, mempengaruhi keakuratan pengeboran, dan mengurangi umur mata bor;serpihan panjang membungkus mata bor, menghambat pengoperasian, menyebabkan mata bor pecah atau menghalangi cairan pemotong masuk ke dalam lubang.
Kinerja pelepasan chip: Jika ruang alur pelepasan chip tidak cukup besar, chip tidak dapat dikeluarkan dengan lancar, yang akan menyebabkan akurasi pengeboran yang buruk.Oleh karena itu, perlu untuk memperluas ruang seruling chip untuk mencapai pelepasan chip bebas hambatan dan memastikan stabilitas pemrosesan.
Faktor penting lainnya dalam pemesinan lubang kecil adalah teknologi pelapisan.
Pelapisan meningkatkan keausan pahat dan ketahanan terhadap panas, sehingga memperpanjang umur pahat.
Sekarang, banyak produsen perkakas yang memasang lubang oli pendingin internal pada dudukan perkakas untuk membantu meningkatkan aliran cairan pendingin dan mengurangi tekanan pendinginan.Ketika aliran cairan pendingin besar, chip dapat dibuang dengan lebih efisien dan pemesinan yang stabil dapat dicapai.
Tentu saja, masih banyak lagi metode selain pemesinan lubang kecil: seperti EDM, berkas elektron, laser, laser femtosecond, etsa kimia dan pemotongan plasma, dll.
Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun, tingkat produksi suatu pabrik dapat dengan mudah dipahami dengan pergi ke toilet di pabriknya.Cara ini cukup bisa diandalkan.
Dalam proses berhubungan dengan pabrik, setiap pabrik akan memperkenalkan seberapa andal kualitas produknya dan seberapa presisi cetakannya... Anda tidak perlu memahami dan mengevaluasi dari aspek teknisnya terlebih dahulu, kita akan membicarakannya. di dalam kamar mandi!
Pergi ke beberapa pabrik, perasaan ke kamar mandi sangat menyenangkan.Lingkungan terang dan bersih, anggun dan rapi, toilet dilengkapi tisu toilet, terdapat cermin di depan wastafel, tersedia hand sanitizer, dan keran air panas dan dingin.Sebaliknya, pergi ke kamar mandi di beberapa pabrik sungguh mengerikan dan tidak dapat digambarkan.Anda tahu, ketika Anda sampai di kamar mandi, Anda akan memasuki dunia gelap lainnya.
Waktu posting: 24 Oktober 2022